Compacteur de rouleau de poudre chimique pour granulation sèche

Compacteur de rouleau de poudre chimique pour granulation sèche

$28000-120000 /Set/Sets

Type de paiement:	T/T,L/C
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Quantité de commande minimum:	1 Set/Sets
transport:	Ocean,Land,Air
Hafen:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

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Description du produit

Attributs du produit

Emballage & livraison

Description du produit

Other information

Attributs du produit

Modèle: LG

marque: Feme-bole

Lieu D'origine: Chine

Vieux Et Nouveau: Nouveau

Type De Machine: Granulateur

Inspection D'usine Vidéo: Fourni

Rapport D'essai Mécanique: Fourni

Période De Garantie Des Composants De Base: 1 année

Composants Principaux: PLC, Boîte de vitesses

Période De Garantie: 1 année

Argument De Vente Principal: Célèbre marque PLC

Industrie Applicable: Usine d'aliments et de boissons, autre, Énergie et mines

Service Hors Garantie: Service d'entretien et de réparation sur le terrain, Support technique vidéo, Support en ligne, Des pièces de rechange

Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): Italie, Espagne, Russie, États Unis, Australie, Colombie, Japon

Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger): Italie, Russie, Colombie, Royaume-Uni, Japon, Malaisie, Australie

Function: Dry granulation

Material Of Machine: SUS304/SUS316L

Material Of Roller: 3Cr13

Control System: Touch screen & PLC

Pressure Range: 0~25Mpa

Hydraulic Station: 0.75kW

Standard: GMP

Brand Of Control System: Siemens

Explosion-proof: Option

Customized: Support

Emballage & livraison

Unités de vente	:	Set/Sets
Type de colis	:	Casse en bois

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Compacteur à rouleau pour granulation sèche

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Description du produit

Les compacteurs à rouleaux appliquent des rouleaux à contre-rotation sur l'agglomérat de la poudre sèche, normalement un mélange de poudres, en feuilles ou en bâtons. Puis briser les feuilles en petites particules.

Le granulateur sec du compacteur roul est l'un des équipements les plus granulation utilisés dans les industries pharmaceutiques, chimiques, de l'alimentation et de la santé.

Maintenant, laissez-moi présenter le principe de travail du compacteur à rouleaux pour la granulation sèche:

1. Panage des matières premières

Avant de commencer le processus de compactage Roll, vous devriez avoir tous les ingrédients dont vous avez besoin pour le processus de granulation prêt.

Cela implique de mettre à disposition tous les matériaux dans les bonnes proportions et ratios.

En outre, cela est essentiel pour vous assurer de fabriquer un produit final cohérent, qui est très essentiel dans la production de capsule ou de tablette.

2. Charge des matériaux dans la trémie

Dans cette étape, vous nourrissez tous les ingrédients dont vous aurez besoin pour le processus de granulation sec dans le compacteur de rouleau via la trémie.

3. Écoulement du matériau

Après avoir nourri les ingrédients, une traction gravitationnelle les amène à se déplacer vers le bas vers le mangeoire à vis.

Par la suite, le mouvement de rotation de la mangeoire à vis pousse les matériaux vers la zone de compactage du rouleau.

De plus, à mesure que les matériaux traversent la mangeoire à vis, la dé-aération a lieu à mesure que la poudre est recompressée.

La mangeoire à vis est faite de telle manière qu'il existe des lacunes entre eux qui transfèrent les matériaux vers l'avant.

4. Compactage à rouleaux

La mangeoire à vis du compacteur à rouleau déplace les matériaux vers la zone de compactage à rouleau.

La zone comprend deux rouleaux qui tournent dans la direction opposée les uns aux autres.

Ce mouvement de rotation des rouleaux facilite la compression des matériaux pour former des flocons, des feuilles ou des rubans.

Il existe deux facteurs principaux qui influencent le produit final du compactage à rouleaux.

Premièrement, la vitesse des rouleaux dicte la qualité du produit final.

Ce devrait être de manière à faciliter le compactage maximal des poudres.

En effet, c'est le compactage qui décide de la qualité du ruban ou des flocons.

La direction de rotation des rouleaux est le deuxième facteur. Les rouleaux de votre compacteur de rouleau doivent tourner dans le même sens que celui de l'écoulement du matériau.

Simultanément, ils devraient tourner dans le sens antihoraire les uns vers les autres pour assurer un compactage maximal.

5. Misoning des flocons

Le produit final d'un compacteur de rouleau est les rubans ou les flocons.

La conception et la taille des rouleaux dictent la taille des flocons ou des rubans.

Par conséquent, la dernière étape dans le compactage de rouleau implique de mouler ces produits en granules de taille.

La plupart des compacteurs à rouleaux ont un broyeur de flocons qui aide au processus de fraisage.

Le broyeur de flocons écrase les flocons en granules plus petits.

Néanmoins, dans la plupart des cas, l'écrasement produit des granules de tailles inégales.

Malgré cette variation, le compacteur de rouleau a deux mécanismes pour vous assurer d'obtenir des granules de la même taille.

Les plus gros granules resteront dans la section de fraisage avec un écrasement en continu jusqu'à ce qu'ils soient réduits à la taille requise.

Deuxièmement, la majorité des compacteurs à rouleaux sont équipés d'une unité de recyclage qui aide à tamiser la poudre et les granules de plus petite taille.

L'unité recueille la poudre avec les granules de plus petite taille et les transfère au stade initial du compactage de rouleau.

Cela vous permet de maximiser l'utilisation de vos matières premières en plus d'assurer l'efficacité de votre compacteur à rouleau.

Par conséquent, le système de fraisage décharge les granules de la bonne taille, que vous pouvez utiliser dans la fabrication de capsules ou de comprimés.

Le processus de granulation sec à l'aide de la machine à compacteur à rouleaux est entièrement automatique.

Cela garantit qu'il y a un minimum d'interférence humaine permettant ainsi un fonctionnement efficace de la machine.